今日我们就来谈谈TPEP防腐钢管的防腐工艺结构，听到这个词大家会很陌生，但提到TPEP防腐钢管的工艺其实大家都很熟悉，大家可能对TPEP防腐钢管会有不明朗的感觉，压根就不知道是什么东西。所以，现在我们一起来了解一下TPEP防腐钢管的防腐蚀性能。
钢管防腐结构为三层聚乙烯结构防护层，也称为3pe，是近年来引进的先进的外防腐技术。它由三层结构组成：底层为熔融环氧，中间为粘合剂，表面为挤出聚乙烯防腐层。根据相关资料，3pe可使埋地管道使用寿命达50年，同时结合了环氧涂层的界面和耐化学性能，以及挤压聚乙烯防腐层的机械保护等优点，从而显著提高环氧涂层在长油气输送管道上的应用。

熔结环氧粉末涂层在三层结构中的主要作用是：形成连续的涂层，与钢管表面直接粘合，具有良好的抗化学腐蚀和抗阴极剥离能力。在高温下，由于与中间层的粘合剂的活性基团反应而形成化学粘合，使整个防腐层具有良好的粘合性能，因此，中间层通常是以聚烯烃为主要成分的共聚物粘结剂，目前广泛使用的是乙烯型共聚物粘合剂。
共聚物粘合剂的极性部分官能团与熔融的环氧基粉末涂层可发生反应，生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的结合。无极性乙烯部分与表面层聚乙烯有很好的亲合作用，中间层和表面层也有很好的结合性能，聚乙烯表面层的主要作用是机械保护和防腐，其作用与传统的二层结构聚乙烯防腐层相同。具有三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂料因其良好的耐腐蚀、耐水煤气渗透和机械性能，在石油管道行业得到了广泛的应用，这种防腐钢管在管端因腐蚀而产生翘边易发生。
钢塑管基管与涂层的复合工艺，主要是对基管进行预热，使基管表面温度达到塑料粉末所需的温度范围。并且控制温度，再涂上塑胶粉，上粉也叫散布法。
当基管表面温度达到一定时，塑胶粉进入管壁后，即熔化并涂抹于管壁，形成涂层和防腐层。
TPEP防腐钢管性能受多种因素的影响，如各工序的布置、设备选型、表面质量、加热、涂装温度、冷却方式、传动精度、材料特性及检测等。不能很好地控制，则会导致涂层粘接力小、过薄、破裂或起泡等缺陷，严格执行规范和科学的操作方法是控制缺陷，保证防腐管成品率的关键。